Navigate / search

Verimlilik Arttırma Teknikleri

Bütün iyileştirme projelerinin temel altyapısı olan verimlilik bakış açısını kazandırmak ve tekniklerini anlatmaktır. Bu programımız ile verimlilik projelerini, kuruluşlarında hayata geçirmek isteyen katılımcılar verimlilik ölçüm ve arttırma yöntemlerini öğrenmiş olacaklardır.
İçerik : Kuruluşda aşağıdaki başlıklardaki konular katılımcılara aktarılacaktır.
• Verimlik kavramı kavramlar ve yaklaşımlar
• Rekabet ve verimlilik
• Yönetim ve verimlilik
• Verimlilik ölçme yöntemleri
• Verimlilik arttırma yönetmleri
• Uygulama alanları
• Verimlilik -etkinlik
• Verimlilik projeleriKatılımcı Profili : Verimlilik projelerinde çalışan yöneticiler, mühendisler ve teknikerler

Üretim Planlama Teknikleri

Artan rekabette, hızlı cevap verebilmek ve taahhüt edilen teslim süresine uymak için üretim planlama konusunda pazara uygun planlama tekniklerinin seçilmesini sağlamaktır. Sipariş usulu, stoğa veya karışık stratejilerin kullanımında yaklaşımlar ve tekniklerin uygulamasının anlaşılmasını sağlamaktır.

Egitimin İçeriği

  • Üretim tipleri
    • Sürekli üretim
    • Kesikli üretim
  • Planlama stratejileri
    • Stoğa üretim
    • Siparişe üretim
    • Siparişe ve stoğa üretim
  • Planlamanın amacı ve önemi
  • Malzeme ihtiyaç planlaması
    • Ürün ağacı tipleri
    • Sipariş girişi
    • Malzeme ihtiyacını belirleme
    • Satınalma iş emirleri
    • Üretim İş emirleri
  • Detaylı planlama
    • Operasyon planları
    • Standart zamanlar
    • Kalıp bağlama, model değiştirme, geçiş süreleri
  • Sektörel planlama teknikleri
    • Tekstil sektörü
    • Otomotive-beyaz eşya yan sanayi
    • Kimya sektörü
  • Kapasite planlaması
    • Master plan
    • Detay plan
    • Kapasite kullanımı
  • MRP-II/ERP sistemleri
    • Bilgisayar destekli çözümler
    • ERP Seçim ve değerlendirmesi
  • Planlama yöntemi seçimi

Katılımcı Profili : Üretim yönetimi projelerini hayata geçirmek isteyen kişiler

Tam Zamınında Üretim Yönetim Sistemi (JIT)

Teslimat sürelerinin sürekli kısaldığı, maliyetlerin azaldığı, müşteri bazlı üretimin yapıldığı bir rekabet ortamında tam zamanında üretim yönetim sisteminin çağdaş biçimde hayata geçirilmesini sağlamaktır.

Eğitimin İçeriği

  • Tersine düşünmek
    • Klasik düşünme yöntemi
    • Tersine düşünme
  • Toyota teknikleri
    • Poke-Yoke,
    • Hızlı kalıp dağiştirme,
    • Otonomasyon (Jidoka)
  • JIT ve satınalma
    • Tedarikte JIT anlayışı
    • Tedarikçilerle uzun dönemli ilişkiler
  • JIT ve üretim
    • Üretim bilgileri
      • Ürün ağacı tipleri
      • Operasyon planları
      • Standart zamanlar
      • Kalıp bağlama, model değiştirme, geçiş süreleri
  • JIT ve tasarım
    • Tasarım ve JIT ilişkisi
    • Eşzamanlı mühendislik
  • JIT ve kalite
    • Kalite ve JIT ilişkisi
    • Fire-hurda
    • Red-uygun olmayan ürün
  • JIT ve İnsan kaynakları
    • Çalışanların katılımı
    • Kalite çemberleri
    • Sürekli iyileştirme ekipleri
  • Çekme sistemi
  • Çalışma prensipleri
  • Kan-ban uygulaması
    • Kurallar
    • Örnek uygulama
    • Kan-ban tanımı ve yapısı
    • Kan-ban çeşitleri ve kullanım yerleri

Katılımcı Profili :JIT projelerini hayata geçirmek isteyen kişiler

Stok Yönetiminde Verimlilik

Artan rekabette, hızlı cevap verebilmek ve taahaüt edilen teslim süresine uyarak ve stoklama maliyetini minimize ederek sektöre uygun stok yönetimi tekniklerinin seçilmesini sağlamaktır.
İçerik : Kuruluşda aşağıdaki başlıklardaki konular katılımcılara aktarılacaktır.
• Stok yönetimi
• Neden stok tutulur ?
• Emniyet stoğu
• Ara stok
• ABC analizi
• Envanter – Envanter maliyeti
• Envanter donuş hızı
• Stoklama startejileri
• Tam zamanında üretim ve stoklama stratejileri
• Üretim Planlama ve stok yönetimi
• Satınalma ve stok yönetimi
• Malzeme ihtiyaç planlaması ve stok yönetimi
• Bilgisayar destekli stok yönetimi
• Rekabet ve stok yönetimiKatılımcı Profili : Stok yönetiminde çalışan yöneticiler, mühendisler ve teknikerler

KANBAN ile Üretim Yönetimi

Tam zamanında üretim yönetim sisteminin üretim planlama ve kontrol amacıyla kullanılan tekniğidir. Yapıya uygun tasarlanan kartlarla sıfır stok hedeflenerek çekme sistemi prensipleri ile hayata geçirilir.
Eğitimin hedefi : Bu programımız ile JIT projesini, kuruluşlarında hayata geçirmek isteyen katılımcılar aşağıdaki sorulara cevap bulabilecektir.
• Kan-ban nedir ?
• İtme ile çekme sistemi arasındaki fark nedir ?
• Kaç çeşit kan-ban vardır ?
• Kan-ban kart sayısı nasıl hesaplanır ?
• Kan-ban için gerekli altyapı ve sistemler ?
• Başarmak için neler yapılmalı?
• Ne faydalar sağlanır ?İçerik : Kuruluşda aşağıdaki başlıklardaki konular work-shop desteği ile katılımcılara aktarılacaktır.
• Kan-ban tanımı ve yapısı
• Kan-ban çeşitleri ve kullanım yerleri
• Çekme sistemi
• Çalışma prensipleri
• Uygulama gerekleriKatılımcı Profili : Uygulama projesi içerisinde görev alacak yöneticilerden – çalışanlardan oluşan  ekip

İş ve Zaman Etüdü

Bütün iyileştirme projelerinin temel altyapısı olan ölçme ve geliştirme adımında endüstri mühendisliğinin temel yaklaşımını kazandırmak ve etüd becerisi kazandırmaktır. Sürekli iyileştirme yaklaşımını temel verilerin hazırlanması ve geliştirilmesinde de kullanmaktır.

İçerik

  • Temel kavramlar ve yaklaşımlar
    • İş etüdü
    • Method etüdü
    • Zaman Etüdü
  • Önceden saptama yöntemleri (MTM, MOST, BTM)
    • Gerekleri
    • Amacı
    • Kullanım yöntemi
  • Direkt ölçüm yöntemleri (kronometraj)
    • Gerekleri
    • Kullanım yöntemi
    • Güvenilirlik ve uygulama
  • İş örneklemesi
    • Endirekt işçiliklerin ölçümü
    • Yönetim işlerinin ölçümü
    • Örnek yöntemini tespit etmek
    • Etüdü derinleştirmek
  • Tempo ve yorgunluk toleransının verilmesi
    • Tempo kavramı
    • ILO Yorgunluk toleransları
  • Hazırlık ve frekansiyel zamanların tespiti
    • Hazırlık zamanlarının tespiti
    • Frakansiyel zamanlar
  • Standart zamanların kullanımı
    • Verimlilik ölçümünde kullanma
    • Kapasite planlamada kullanma
    • İyileştirme projelerinde kullanma
    • Maliyet çalışmalarında kullanma
  • Verimlilik projeleri

Katılımcı Profili :İş Etüdü ve verimlilik projelerini hayata geçirmek isteyen kişiler

Eğitim Yöntemi : Interaktif, örnek vakaların değerlendirilmesi, çalışma grupları ile örnek uygulamalar

Hat Dengeleme Sistemleri

Günümüzde üretimin gerçekçi planlamasının yapılabilmesi, terminlerin zamanında, maliyetlerin düşük, verimliliklerin yüksek gerçekleşmesi için gereklidir. Bu eğitimde katılımcılara, gerçekleşebilir Üretim Planı hazırlanabilmesi için konfeksiyon üretiminde hat dengelemesinin nasıl yapılacağını aktarmak amaçlanmaktadır.
İÇERİK : Hat dengeleme sistemleri ile ilgili bilgilerin aktarımı aşağıdaki başlıklarda gerçekleştirilecektir.
• Üretim Planı
• Hat dengeleme
• Hat dengelemeyi etkileyen faktörler
• İnsan
• Personel sayısı, Personelin verimliliği, Personelin iş kalitesi
• Makine
• Makine sayısı, Makine çeşitliliği
• Teknoloji
• Makine hızları, Makinelerin iş kalitesi, Special makineler
• Esneklik
• Personelin beceri çeşitliliği, Makinelerin beceri çeşitliliği, Kullanılan / kullanılabilecek apparatlar
• Kullanılan hammadde özellikleri
• Kullanılan yardımcı malzeme özellikleri
• Kullanılan işletme malzemesi özellikleri
• Model özellikleri
• Müşteri beklentileri
• Model incelemesi ve modele ait Hat Planı
• Operasyonların belirlenmesi
• Her bir operasyon için makinelerin belirlenmesi
• Her bir operasyonun süresinin belirlenmesi
• Her operasyonda çalışabilecek personelin belirlenmesi
• Hat dengeleme
• Adet/gün üretim hedefinin belirlenmesi
• Günlük üretim hedefini sağlayacak hat dengeleme çalışması
• Operasyon adları, Operasyon toplam süresi, Operasyon başlama-bitiş zamanı
• Makine numaraları, Personel adları
• Gerçekleşmenin izlenmesi
• Gerekli önlemelerin alınması, düzeltmelerin yapılmasıKatılımcı profili: Yönetim Kademeleri, Uzman seviyesindeki personel